b体育
130-8264-2599电话：130-8264-2599
传真：130-8264-2599
邮箱：273809519@qq.com
导热油炉技术规格书59
丘东采油厂红台集气站热源（导热油炉）成套设计工程2000KW导热油炉系统技术规格书中国石油吐哈油田勘察设计院二〇一一年四月中国石油吐哈油田勘察设计院丘东采油厂红台集气站热源（导热油炉）成套设计工程2000KW导热油炉系统技术规格书2011.04.1927版次1．总则2．相关标准及规范3．供货范围4．现场条件5．导热油系统技术要求6．仪表及监测控制7．配管及附属设施8．压力容器9．备件及专用工具10．检验、运输要求及现场验收11．供货商技术文件要求12．担保和保证附录A数据表附录B管线概述本规格书适用于丘东采油厂红台集气站热源（导热油炉）成套设计工程的导热油炉加热系统，本规格书阐述了对导热油炉加热系统的设计、制造、检验、供货、安装、试车、运输保护及验收等方面的最低要求。1.2供货商的职责供货商应对导热油炉加热系统的设计、制造、供货、检验、安装、试车和试验负全部责任，保证所提供的热媒加热系统满足或超过2.1中所列的标准、规范的最新版本所规定的要求以及本规格书相关的要求；如果几种标准、规程适用于同一种情况，应按最严格的要求执行。导热油炉（有机热载体液相炉）在设计、制造之前，若出现与本技术规格书与相关技术要求、标准、函件等相互矛盾时，应与买方协商，并经买方书面确认，方可进行下一步工作。1.3产品及单位要求供货商所提供的导热油炉加热系统及各种系统附件必须是合同签订后且专为本工程生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本设备系统上。供货商提供的设计文件和主要技术文件中，所有计算和计算结果的表示都应采用国际单位制。所有文件、图纸及仪表显示盘均采用国际单位制（SI），供货商提供的软件应为汉化版本。相关标准、规范及要求2.1规范和标准导热油炉加热系统的设计、制造、检验、安装及试运应严格执行以下标准及规范，所有标准及规范均应执行最新版本。《导热油加热炉系统规范》SY/T0524-2008《有机热载体炉》GB/T17410－2008《有机热载体炉安全技术监察规程》第356《锅炉大气污染物排放标准》GB13271－2001《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211－2004《钢制压力容器》GB150－1998《石油裂化用无缝钢管》GB9948-2006《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007《石油工业用加热炉安全规程》SY0031-2004《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T16508－1996《压力容器无损检测》GB4730－2005《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20615～20635-2009《钢制管法兰型式、参数》(欧洲体系)HG20592-2009DIN4754热油炉制造、安全质量要求、检验或国内等同标准VDI3033热油系统安装、操作、维修标准或国内等同标准《石油、重化学和天然气工业用离心泵》GB/T3215－2007《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d》GB3836.2-2000《泵的震动测量与评价方法》GB10889－89《泵的噪声测量与评价方法》GB10890－89《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009)《爆炸和火灾危害环境电力装置设计规范》G50058-92《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711－2003《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-1998《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-1998《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998《钢制化工容器制造技术规定》HG20584-1998《工业锅炉烟箱、烟囱制造技术条件》JB/T1621-1993《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20042.2优先顺序若出现本技术规格书与上述标准规范及技术规格书相关的条款相互矛盾的情况，设备供货商应提请买方注意，并应得到买方的正式书面文件，买方同意并不能减少供货商应承担的责任。相关技术文件的应用顺序：导热油炉采购技术文件；规格书；数据表；P＆ID图；规格书提及的规范和标准；即使供货商符合本规格书的所有条款，也并不等于解除供货商对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所提供的设备和附件应当具有正确的设计，设计应严格执行《导热油加热炉系统规范》SY/T0524-2008中的规定，并满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。供货范围3.1概述供货商应对导热油炉加热系统设备的设计、材料采购、制造、零部件的组装，图纸、资料的提供以及与各个分包商之间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任。所提供的设备首先应是制造厂的标准产品，并且最少有两套以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下或最恶劣的工况条件下成功运行两年以上的经历，业主不接受未经使用的新试制产品。供货商应对设备的性能、调试负责，并提供安装指导。3.2供货范围全套导热油系统成撬装结构，供货商的供货范围应包括但不仅限于以下内容：导热油加热系统一套由导热油加热炉、燃烧系统、氮气覆盖及灭火系统、自动控制、仪表和安全保护系统组成，全套系统成撬装结构，共一套。且至少应包括：加热炉本体。（ii）燃烧器，为进口设备，要求采用全程比例式（全比例式）。（iii）燃气系统，包括燃气管路紧急切断阀、燃气分液设备及其配件、过滤器、燃气的调压阀（为进口设备，并附带20只膜片）、燃气流量计、两个串联电磁阀、金属软管、蝶阀等，燃料气来气压力为0.3～0.4MPa（表压），由厂家负责调至燃烧器所需正常工作压力，除燃气分液设备外，其余阀门、流量计等设备均为进口。（iv）加热炉本体上的仪表(附有流量监控和安全保护系统)、阀门、管路等配件。（v）控制柜，为触摸屏式，采用中文人机界面、数字及棒图形式显示各参数数值，能实时显示各设备的状态以及报警和故障信息，并设有防止专业人员误操作的指令，触摸屏采用彩色液晶触摸屏（10.4英寸）。就地（PLC）。（vi）炉体保温：采用先进的轻质耐火材料及保温材料。（vii）氮气覆盖及灭火系统：采用氮气瓶组覆盖及灭火系统。氮气瓶组由业主提供，其他阀组、仪表、及管路均由供货商配套。（2）热媒油循环泵2台循环泵一用一备，每台至少应包括：（i）泵体、防爆电机、联轴器、联合底座、易损件等。 （ii）入口金属软管、过滤器、阀门、压力表、配管等。 （iii）出口阀门、压力表、管线等。 （iv）保温。 （3）膨胀罐（膨胀槽）1具。 （i）罐体。 （ii）压力表、液位计、液位开关及配套阀门等。 （iii）配套法兰、阀门（安全阀、气动三通阀、电磁阀、截止阀等）。 （iv）工艺配管。 （v）保温。 （4）热媒油储罐（储油槽） （i）罐体。（ii）压力表、液位计、安全附件及配套阀门等。 （iii）配套法兰、阀门及配管。 （5）导热油装卸系统 （i）齿轮泵一台。（ii）入口过滤器。 （iii）压力表 （iv）配套阀门、法兰、管路等。 （6）烟囱 烟囱及拉绳等配件。 3.3材料 导热油炉受压元件及管道附件不允许采用铸铁和有色金属制造。本设备所有选用的材料和零件应该严格执行《导热油加热炉系统规范》SY/T 0524-2008及《钢制压力容器》GB150－1998相关规定，且应是全新的、未经使用过的、高质量的，不存在任何影响性能缺陷的。材料制造厂必须保证材料质量，并提供质量证明书。金属材料、焊缝金属及承压件在使用条件下应具有规定条件下的强度、韧性和延伸率并具有良好的抗腐蚀性。 现场条件4.1环境条件 红台油气田位于鄯善县东南的红台区块，距鄯善火车站镇100km。 （1）气候：典型内陆干旱气候，冬季寒冷，夏季酷热，昼夜温差大，降雨稀少，蒸发量大，多风沙。 （2）使用地点及条件：集气站内，设备露天布置及操作，位于戈壁沙漠地区，风沙大。 4.2基本气象资料 (1)气温 年平均气温 11.3 平均最高气温 37.1（七月） 平均最低气温 -16.5（一月） 极端最高气温 45.2（1986.7.25） 极端最低气温 -28.7（1968.1.21） 采暖期总天数 136.9天 (2)风向及风速 全年盛行风向 NE 夏季盛行风向 NE SW（七月） 冬季盛行风向 E（一月） 全年平均风速 1.8m/s 最大月平均风速 2.2m/s 最小月平均风速 1.4m/s 最大风速 20m/s（1960.7.8） 极端最大风速 40m/s（1961.5.31） (3)降水量 年平均降水量 25.2mm 年最大降水量 40.2mm（1970年） 一日最大降水量 10.7mm（1968年） 一小时最大降水量 28.8mm（1984.6.21） 最长连续降水天数 降水量为5.7mm（1959.12.18-21）最长连续无降水天数 246天（1967.10.10-1968.6.11） (4)地温及冻土深度 全年平均地面温度 14.1 夏季平均地面温度 36.7（七月） 冬季平均地面温度 -12（1月） 极端最高地面温度 75.4（1969.7.8） 极端最低地面温度 -35.3（1960.1.22） 最大冻土深度 1.30m 平均冻结日期 12月11日 平均解冻日期 3月12日 (5)相对湿度与气压 年平均相对湿度 43％ 湿度最大月相对湿度 61％（1月） 湿度最小月相对湿度 23％（4月） 年平均气压 97.32kPa 极端最高气压 100.9kPa（1987.11.12） 极端最低气压 94.18kPa（1961.5.21） 年最高风压 0.8kPa (6)积雪最大深度 18cm（1957.1.12） (7)年无霜期天数 平均261天，最多285天，最少244天。 (8)年平均日照时数 3112.4小时 (9)年平均蒸发量 2967mm (10)黄海高程 858－861m 4.3地质资料 地基承载力 200kpa 地震设防烈度 5导热油系统技术要求5.1 总体要求 2000kW导热油炉加热系统由导热油炉本体(附有安全保护及流量监测系统)、燃烧器、烟囱、导热油循环泵、PLC 控制柜、阀组、自动控制系统、膨胀罐、储油罐、装卸油系统及氮封装置等部分组成，以撬块形式供货，撬块内的基座须考虑积水排放问题。 对该导热油加热系统的基本要求如下： •导热油炉燃烧室结构合理，燃烧火焰稳定、均匀，避免炉管内导热油过热结焦； •导热油炉本体采用前开门结构以方便检查维修；
