导热油炉设备安装要求

　　1.导热油炉基础施工，可按随炉设备基础图，根据当地土壤条件及需求自行确定基础标高、深度、标号。

　　1•管导热油炉道必须采用无缝钢管(GB/T8163),连接采用焊接或法兰连接阀门管件必须大于等于

　　1.设备地基处理时，和其他锅炉设备要求一样按照厂家地基图纸样本进行地基硬化处理，一般要求炉前净

　　距3~4m,炉后净距1〜2m,左右侧净距1〜3m.保持导热油炉炉体四周相对距离便于炉体保养工作

　　2.贮油槽（低位油槽）与导热油锅炉间距不小于3m,且处于供热、用热系统最低位置，便于系统油炉中热

　　5.电器控制柜应固设在明亮、洁净、不受热辐射处，距墙壁至少0.5m，便于导热油炉司炉工等相关人员观

　　所有导热油炉辅机根据图纸规划在相应基础位置上进行安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际负荷重。贮油槽及其辅

　　电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路，然后接通外来电源和必要的接地。H、导热油炉管线.管线的安装应符合“导热油锅炉安全技术监察规程”规定，并参照本说明及其工艺流程图进行。

　　1.管线安装完毕，除膨胀槽、贮油槽不参加试压外，其余应作水压或气压试验，试验方法参见《有机热载

　　2.水压试验完毕后，应将系统内水份排尽，并用压缩空气吹扫管线，以清除管内剩余杂物及水份。第四、导热油炉总体验收

　　2、在加热炉等明火设备周围，若设有可燃气体浓度报警与蒸汽幕联锁设施时，其防火距离可减少25%。

　　3、明火加热炉，宜集中布置在装置的边缘，且位于可燃气体、液化烃、甲B类液体设备的全年最小频率