让科技成果效能最大化——牟平企业自主创新

　　胶东在线日讯（通讯员 王成桥 牟进军 杨明永）近年来，牟平区坚持走新型工业化道路，以企业为主体，依托科技，自主创新，使结构调整和增长方式转变的步伐日益加快。今年1-5月份，全区规模以上工业企业实现增加值 16.6亿元，上交利税4.95亿元，出口创汇1.36亿美元，同比分别增长29%、54.2%和10.3%。

　　烟台枫林食品有限公司是一家加工出口花生制品的企业。近年来，该企业依靠自主创新，从花生果仁脱皮分离、筛选，到烘烤、加工，最终到废弃物循环利用，研制开发了一系列实用技术，并及时转化为现实生产力，使企业得到持续发展。

　　十年前，由于一度用电紧缺，逼得他们利用导热油代替电炉用在烤炉上，从此“导热油传热颗粒食品烘烤炉”、“隧道式热风烘烤炉”，气化供热装置，相继问世，不但产品质量得到保证，而且吨节省能源20%，单位成本下降10%。尝到了甜头后，他们一发不可收拾，技术创新的热潮迭起。“带壳颗粒食品加味机”解决了花生果入味难的难题，还突破了单一的花色品种，填补了国内空白；“花生米脱皮机”和“花生皮清除机”，不但确保质量,降低费用，而且提高工效20倍；“多用分级筛”变过去的分级单筛作业为一次可同时进行多规格作业，提高工效3倍以上；“花生细圆粒选别机”，彻底解决了困扰国际市场和各花生加工厂的“花生仁细圆粒混杂”难题。他们还发明了“花生废弃物资源化利用”技术，通过将花生壳气化，利用产生的气体做油炸花生的燃料，代替柴油，年节省燃料费80万元，实现了能源转化升级、循环利用和环保无公害。

　　到目前，该企业自主研发技术成果达30多项，获国家专利技术就达13项之多，还有8 项技术成果通过省级鉴定，获山东省科技进步三等奖。新技术的开发利用，使企业以高质量产品不断拓展市场空间，目前，已占日本市场需求量的10%，其中拳头产品占了日本市场需求量的一半。

　　近日，烟台海关通报，牟平安德利公司今年头5个月出口达2390万美元。这是该企业继去年出口超5000万美元大关后，带来的又一喜讯。是什么支撑起这家企业如此持续高速的发展？

　　安德利发展的头几年，尽管引进了一批国际先进水平的生产线，但安德利人却有着浓浓的“原创”情结，他们投资1000万元与中国农业大学、美国国家食品实验室（NFL）合作建立国际先进水平的研发中心，搭建起高水平的科技研发平台。借助这个平台，他们抢占科技前沿阵地，夺标“国家十五科技攻关计划项目”，承担联合国计划开发署项目，使苹果清汁的防褐变技术、二次沉淀消除技术、降低棒曲霉素含量技术及高倍天然香精的高效分离与提取技术达到国内领先、国际先进水平，并产生浓缩苹果清汁、苹果香精、浓缩梨清汁三个企业标准，一举打破多年来遏制我国苹果深加工发展的瓶颈。目前，该公司生产规模和产量居世界首位，在国内山东、陕西、江苏、辽宁、香港及美国洛杉矶、英属维尔京群岛建有13个分公司，年生产果汁15万吨，产品出口十多个国家和地区。

　　近日，笔者到山东富海实业铝业分公司采访，正赶上总经理王青松在与2家韩国公司电话联系签订代理出口协议事宜。

　　2001年3月企业投产之初，由于技术不过关，生产的46吨铝塑板塑带产品进入南方市场却被退货。痛定思痛后，富海铝业开始实施自主创新的品牌战略。他们从国内各大铝业企业中高薪聘请9名专业技术人员，成立专门研发机构,不断研究开发新课题。为加大新产品试验，他们专门新上10吨、5吨炉各一台，专门试制新产品，使产品粗糙度、强度、性能和规格得到工艺保证。到目前,公司已开发新产品10多种，合金1系列、3系列和8系列产品，完全适应了国内外市场需求，其中自主开发的5052铸轧硬质合金产品，已于3月份投产，填补了国内空白。他们投资5000万元新上的铸轧机生产线，对产品进行深加工，形成了一套完整的产业链，不但壮大了发展规模，而且用铸轧代替热轧，大幅度降低了成本，仅加工费就减少60%。现在公司生产的厚板产品市场占有率占国内市场40%。去年9月份开始，随着铸轧铝顶替热轧铝在韩国市场销售热旺带来的良好信誉，产品又被美国、东南亚等市场看好。今年以来，每月出口订单达400吨以上，1-5月份出口额近300万美元，国内国内销售额达1.4亿元，在国内诸多大铝业公司中已崭露头角。